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表面張力驅(qū)動(dòng)下三維液態(tài)鋁合金泡沫結(jié)構(gòu)與尺寸分布關(guān)聯(lián)分析

來(lái)源:四川大學(xué)學(xué)報(bào)(工程科學(xué)版) 瀏覽 199 次 發(fā)布時(shí)間:2026-09-20

摘要:利用MacPherson等人的理論分析計(jì)算三維液態(tài)鋁合金泡沫體在不同的泡沫結(jié)構(gòu)模型、不同的表面張力下泡沫內(nèi)氣泡體積分布的演化過(guò)程。模擬結(jié)果表明,球型泡沫體平均體積近似以v∝ t1. 482方式增長(zhǎng),與MacPherson等人的理論結(jié)果相符合。結(jié)果表明,泡沫模型對(duì)泡沫的脹大、縮小有直接的影響。正六面體型泡沫體平均體積隨時(shí)間減小,而正二十面體型的泡沫體平均體積隨時(shí)間增長(zhǎng)。表面張力是加速泡沫體演化的重要因素。


由于良好的熱學(xué)、力學(xué)、聲學(xué)性能及可回收再利用等優(yōu)點(diǎn),泡沫金屬材料,尤其以泡沫鋁合金為代表,已成為21世紀(jì)材料科學(xué)與技術(shù)的研究熱點(diǎn)。固態(tài)金屬泡沫體內(nèi)部孔隙率、胞元尺寸大小、分布及拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)對(duì)泡沫金屬的各項(xiàng)性能有直接的影響。然而泡沫金屬制備中,泡沫體內(nèi)的金屬相一般要經(jīng)歷由液態(tài)向固態(tài)轉(zhuǎn)變的過(guò)程,故液態(tài)金屬泡沫體的孔隙率、胞元尺寸及分布將影響到凝固后泡沫金屬成品的各項(xiàng)指標(biāo)參數(shù)。所以,很有必要研究液態(tài)金屬泡沫體的演化過(guò)程。目前,大量研究集中于泡沫的析液現(xiàn)象。Gergely等研究了液態(tài)泡沫鋁的析液過(guò)程,他們基于等徑五邊形十二面體模型計(jì)算了液態(tài)金屬鋁泡沫體內(nèi)孔隙率隨時(shí)間的變化,分析了表面張力、泡徑大小等因素對(duì)析液過(guò)程的影響。Brunke等人通過(guò)實(shí)驗(yàn)研究了泡沫鋁合金的內(nèi)部泡沫尺寸分布以及析液過(guò)程,并考慮了氣泡的合并。Magrabi等人基于Lemlich的泡沫脹縮理論研究了壓縮空氣泡沫體中泡沫尺寸隨時(shí)間的分布。


研究大多數(shù)基于等徑泡沫體模型,但實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中泡沫體氣泡尺寸大小并不均勻,在一定的尺度范圍內(nèi)存在一定的分布規(guī)律。1952年,著名的數(shù)學(xué)家Von Neumann揭開(kāi)了二維氣泡演化的規(guī)律,證明二維情況下描述氣泡的表面積隨時(shí)間變化與其邊數(shù)相關(guān):A∝ ta, a = 1。其中,A為氣泡表面積,t為時(shí)間。由于該問(wèn)題在數(shù)學(xué)以及許多科學(xué)及工程部門(mén)都具有十分重要的意義,半個(gè)多世紀(jì)以來(lái),科學(xué)家都力圖將Von Neumann的結(jié)論推廣到三維空間。但直到2007年,美國(guó)數(shù)學(xué)家MacPherson和材料學(xué)家Stolovitz才解決了這一問(wèn)題,成為受到學(xué)術(shù)界廣泛關(guān)注的重大突破。他們指出:泡沫是大量的單個(gè)小空間區(qū)域相互作用形成的,這些小區(qū)域不斷變化——張大、收縮或者合并。其研究還表明,在三維空間中,氣泡不同表面之間交界邊緣的總長(zhǎng)度如果超過(guò)平均寬度的6倍,那么氣泡將會(huì)膨脹;反之,氣泡則會(huì)收縮。


泡沫鋁的孔徑大小、分布對(duì)于泡沫鋁的性能有著至關(guān)重要的影響。在生產(chǎn)過(guò)程中,由于過(guò)程的高溫及不可視性,給研究帶來(lái)了相當(dāng)大的難度。為了突破這一局限,本文基于美國(guó)數(shù)學(xué)家MacPherson和材料學(xué)家Stolovitz在2007年取得的重大理論突破——三維空間泡沫演化理論,對(duì)三維液態(tài)鋁合金泡沫體內(nèi)氣泡尺寸分布的演化過(guò)程進(jìn)行數(shù)值模擬與深度分析。本文將重點(diǎn)探討在不同泡沫結(jié)構(gòu)模型和不同表面張力條件下,泡沫內(nèi)氣泡體積分布的演變規(guī)律,特別是揭示表面張力在其中的核心驅(qū)動(dòng)作用。


理論基礎(chǔ):從二維到三維的泡沫演化規(guī)律


泡沫演化的數(shù)學(xué)描述是一個(gè)跨越了半個(gè)多世紀(jì)的難題。早在1952年,著名數(shù)學(xué)家Von Neumann揭示了二維氣泡的演化規(guī)律:在二維情況下,氣泡表面積隨時(shí)間的變化僅與其邊數(shù)相關(guān)。這一發(fā)現(xiàn)為后續(xù)研究奠定了基礎(chǔ),但將這一規(guī)律推廣到三維空間卻耗費(fèi)了科學(xué)家們數(shù)十年的努力。


直到2007年,MacPherson和Stolovitz才成功解決了這一難題。他們指出,泡沫是由大量單個(gè)小空間區(qū)域相互作用形成的復(fù)雜系統(tǒng),這些小區(qū)域處于不斷的變化之中——張大、收縮或合并。他們的核心結(jié)論是:在三維空間中,氣泡不同表面之間交界邊緣的總長(zhǎng)度如果超過(guò)平均寬度的6倍,氣泡將會(huì)膨脹;反之,則會(huì)收縮。這一理論為三維泡沫的尺寸分布演化提供了堅(jiān)實(shí)的數(shù)學(xué)框架。


在本文的研究中,作者采用了多面體泡沫模型,并基于以下幾點(diǎn)假設(shè)進(jìn)行簡(jiǎn)化分析:


1. 泡沫體內(nèi)氣體為理想氣體,液體為不可壓縮流體;


2. 不考慮相鄰氣泡間的合并現(xiàn)象,氣泡總數(shù)保持不變;


3. 不考慮氣體在氣液界面的擴(kuò)散現(xiàn)象;


4. 系統(tǒng)保溫良好,過(guò)程中溫度不變,鋁合金始終處于液態(tài)。


為了描述泡沫尺寸分布隨時(shí)間的演化,研究定義了一個(gè)氣泡尺寸(體積)分布函數(shù)。該函數(shù)表示某一時(shí)刻泡沫體內(nèi)部氣泡體積在特定范圍內(nèi)的總個(gè)數(shù)。由于過(guò)程中氣泡總數(shù)恒定,由此建立守恒方程。在此基礎(chǔ)上,根據(jù)MacPherson的理論,定義了氣泡體積隨時(shí)間的變化率,該變化率與表面張力、單個(gè)氣泡Plateau邊界長(zhǎng)度之和以及歐拉特征長(zhǎng)度密切相關(guān)。


其中,歐拉特征長(zhǎng)度與氣泡的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)直接相關(guān)。研究列舉了正四面體、正六面體、正八面體、正十二面體和正二十面體五種不同形狀氣泡模型的歐拉特征數(shù)。例如,正四面體具有6條Plateau邊界,歐拉特征長(zhǎng)度為182倍的Plateau邊界長(zhǎng)度;而正十二面體和正二十面體均有30條邊界,但歐拉特征長(zhǎng)度分別為529倍和348倍的Plateau邊界長(zhǎng)度。這些結(jié)構(gòu)參數(shù)的差異,直接決定了泡沫演化的不同走向。


表面張力:泡沫演化的核心驅(qū)動(dòng)力


在液態(tài)鋁合金泡沫的演化過(guò)程中,當(dāng)孔隙率大于95%時(shí),析液量可以忽略不計(jì);同時(shí),對(duì)于液態(tài)金屬泡沫,由氣體擴(kuò)散造成的尺寸變化也被排除在外。在這種情況下,表面張力成為了影響泡沫尺寸分布演化過(guò)程的絕對(duì)主導(dǎo)因素。


表面張力在氣液界面上起著至關(guān)重要的作用。改變鋁合金的化學(xué)成分,會(huì)導(dǎo)致氣液界面上的表面張力發(fā)生變化。數(shù)值模擬結(jié)果清晰地表明,表面張力的大小直接決定了泡沫演化的速度。


具體而言,在相同的初始泡沫尺寸分布下,表面張力越大,泡沫平均體積的變化速度越快,尤其是在泡沫演化的后期,這種加速效應(yīng)更為顯著。然而,需要明確的是,表面張力雖然極大地加速了泡沫演化的進(jìn)程,但它并不直接決定泡沫平均體積是增加還是減小。決定泡沫平均體積增減的根本原因在于泡沫的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)模型。


這一發(fā)現(xiàn)對(duì)于理解實(shí)際生產(chǎn)中的泡沫行為具有重要意義。表面張力作為驅(qū)動(dòng)氣泡合并、收縮或膨脹的能量來(lái)源,其數(shù)值的微小變化都可能通過(guò)歐拉特征長(zhǎng)度等拓?fù)鋮?shù)被放大,從而影響整個(gè)泡沫體系的穩(wěn)定性與最終結(jié)構(gòu)。


泡沫結(jié)構(gòu)模型對(duì)演化的決定性影響


泡沫的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)是決定其演化方向的內(nèi)在因素。不同的多面體模型,由于Plateau邊界條數(shù)和歐拉特征長(zhǎng)度的不同,會(huì)導(dǎo)致截然不同的演化結(jié)果。研究通過(guò)對(duì)比球形(近似為五邊形十二面體)、正六面體以及正二十面體等模型,揭示了這一規(guī)律。

表1 不同泡沫體模型的歐拉特征長(zhǎng)度及plateau邊界條數(shù)
泡沫體模型 plateau邊界條數(shù)n 歐拉特征長(zhǎng)度
正四面體 6 182Lpb
正六面體 12 3Lpb
正八面體 12 235Lpb
正十二面體 30 529Lpb
正二十面體 30 348Lpb


球形泡沫體(五邊形十二面體模型)


以五邊形十二面體模型近似代替球形氣泡,這是研究中最為詳盡的部分。計(jì)算結(jié)果表明,此類(lèi)泡沫體的平均體積隨時(shí)間增長(zhǎng),增長(zhǎng)方式近似符合冪律關(guān)系。研究指出,泡沫平均體積的增長(zhǎng)指數(shù)約為1.48至1.50之間,這與MacPherson等人的理論結(jié)果高度吻合。


在演化過(guò)程中,泡沫尺寸分布沿著尺寸增大的方向發(fā)展。隨著時(shí)間的推移,氣泡尺寸分布的區(qū)間逐漸變寬,分布函數(shù)的峰值逐漸變小。這意味著小氣泡在相對(duì)縮小,而大氣泡在持續(xù)脹大,整體分布向大尺寸方向偏移。這種演化趨勢(shì)在不同的初始泡沫尺寸分布下均保持一致,證明了該模型下泡沫脹大的內(nèi)在穩(wěn)定性。


正六面體泡沫體模型


與球形模型截然相反,正六面體泡沫體的平均體積隨時(shí)間減小。在正六面體模型下,Plateau邊界條數(shù)為12,歐拉特征長(zhǎng)度為3倍的Plateau邊界長(zhǎng)度。數(shù)值模擬顯示,此類(lèi)泡沫體的尺寸分布演化過(guò)程比十二面體模型更快,但方向卻是收縮的。


這種收縮特性意味著,如果泡沫中的氣泡主要呈現(xiàn)正六面體拓?fù)浣Y(jié)構(gòu),那么整個(gè)泡沫體系將趨于塌陷或致密化。這解釋了為什么在某些制備條件下,泡沫無(wú)法穩(wěn)定存在而迅速衰變。


正二十面體泡沫體模型


正二十面體泡沫體同樣具有30條Plateau邊界,但其歐拉特征長(zhǎng)度為348倍的Plateau邊界長(zhǎng)度。與正六面體不同,正二十面體泡沫體的平均體積隨時(shí)間增長(zhǎng)。這表明,面數(shù)較多的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)更傾向于膨脹和粗化。


大小氣泡的拓?fù)洳町惻c雙峰分布現(xiàn)象


在實(shí)際的泡沫鋁合金中,氣泡尺寸并不均一。研究提出了一個(gè)極具洞察力的觀(guān)點(diǎn):小氣泡和大氣泡可能具有不同的泡沫結(jié)構(gòu)。小氣泡由于面數(shù)較少,可能接近正六面體型;而大氣泡面數(shù)較多,可能接近正二十面體。Kraynik等人的研究也支持這一觀(guān)點(diǎn),指出泡沫體中小氣泡的面數(shù)可以是四面、五面或六面體,而大氣泡的面數(shù)甚至可達(dá)170個(gè)。


基于這一假設(shè),研究構(gòu)建了混合模型:對(duì)于等效直徑在1毫米以下的小氣泡采用正六面體結(jié)構(gòu)模型,對(duì)于等效直徑大于1毫米的大氣泡采用正二十面體結(jié)構(gòu)模型。模擬結(jié)果出現(xiàn)了有趣的現(xiàn)象:在一段演化時(shí)間后,泡沫孔徑大小分布出現(xiàn)了雙峰。這一結(jié)果不僅解釋了“小氣泡縮小、大氣泡脹大”的實(shí)驗(yàn)觀(guān)察,也與Brunke等人近期通過(guò)實(shí)驗(yàn)證明的泡沫鋁合金制備過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)雙峰或多峰分布的結(jié)論相吻合。


這種雙峰分布的產(chǎn)生,正是不同拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)對(duì)演化方向產(chǎn)生相反影響的直接證據(jù)。小氣泡因結(jié)構(gòu)傾向于收縮而逐漸減小,大氣泡因結(jié)構(gòu)傾向于膨脹而不斷增大,兩者共同作用導(dǎo)致了分布曲線(xiàn)的分裂。


數(shù)值模擬方法與初始條件


為了準(zhǔn)確模擬泡沫尺寸分布的演化,研究采用了韋伯分布函數(shù)來(lái)近似泡沫初始尺寸分布。韋伯分布能夠靈活描述不同形狀的單峰分布,通過(guò)調(diào)整參數(shù)可以適應(yīng)不同工藝條件下的初始狀態(tài)。


在求解過(guò)程中,研究將復(fù)雜的偏微分方程轉(zhuǎn)化為有限差分格式進(jìn)行數(shù)值求解。對(duì)于不同的泡沫體模型,定義了不同的函數(shù)表達(dá)式來(lái)反映體積變化率與體積的關(guān)系。例如,在十二面體模型中,體積變化率與體積的1/3次方成正比;而在正六面體模型中,相關(guān)參數(shù)則呈現(xiàn)負(fù)值,導(dǎo)致收縮行為。


模擬中使用的液態(tài)鋁合金物性參數(shù)均取自文獻(xiàn),確保了計(jì)算的可靠性。通過(guò)改變表面張力數(shù)值和初始分布參數(shù),研究系統(tǒng)地考察了這些因素對(duì)演化過(guò)程的影響,為后續(xù)分析提供了豐富的數(shù)據(jù)支持。


演化過(guò)程中的關(guān)鍵現(xiàn)象與機(jī)制分析


平均體積增長(zhǎng)的冪律特征


研究特別關(guān)注了泡沫平均體積隨時(shí)間的變化規(guī)律。Lemlich的研究表明,二維泡沫體平均尺寸的增長(zhǎng)方式符合冪律關(guān)系,指數(shù)因泡沫體物性而異。對(duì)于三維泡沫體,研究同樣認(rèn)為平均體積的增長(zhǎng)方式為冪律形式。

不同表面張力下泡沫平均體積變化

通過(guò)數(shù)值求解,發(fā)現(xiàn)球形泡沫體的平均體積增長(zhǎng)指數(shù)在1.48至1.50之間。這一數(shù)值顯著高于二維情況下的典型值,反映了三維空間中拓?fù)浼s束的復(fù)雜性。這種冪律增長(zhǎng)表明,泡沫演化是一個(gè)自相似過(guò)程,表面張力驅(qū)動(dòng)的粗化機(jī)制在長(zhǎng)時(shí)間尺度上維持著特定的統(tǒng)計(jì)規(guī)律。


表面張力的加速效應(yīng)


如前所述,表面張力是加速泡沫演化的重要因素。在不同表面張力條件下,泡沫平均體積隨時(shí)間的變化曲線(xiàn)顯示,表面張力越大,曲線(xiàn)斜率越大,演化越快。這種加速效應(yīng)在演化后期尤為明顯,可能是因?yàn)殡S著氣泡體積增大,表面能的變化更為顯著。

然而,表面張力并不直接決定演化方向。無(wú)論是增長(zhǎng)還是收縮,表面張力都起著“催化劑”的作用,而真正的“方向盤(pán)”則是泡沫的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)。這一結(jié)論糾正了以往可能過(guò)于簡(jiǎn)化地將表面張力視為唯一決定因素的觀(guān)點(diǎn)。


雙峰分布的理論解釋


實(shí)際生產(chǎn)中觀(guān)察到的“小氣泡縮小、大氣泡脹大”現(xiàn)象,長(zhǎng)期以來(lái)缺乏合理的理論解釋。以往的觀(guān)點(diǎn)多將其歸因于氣體在氣泡間的擴(kuò)散,但對(duì)于液態(tài)金屬泡沫而言,這種擴(kuò)散機(jī)制是否為主要原因尚無(wú)定論。


本研究通過(guò)引入拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)差異,提供了一個(gè)全新的解釋框架:小氣泡和大氣泡由于尺寸不同,其穩(wěn)定存在的多面體形狀也不同。小氣泡傾向于形成面數(shù)較少的幾何形狀(如正六面體),這種結(jié)構(gòu)在表面張力作用下趨于收縮;大氣泡傾向于形成面數(shù)較多的形狀(如正二十面體),這種結(jié)構(gòu)則趨于膨脹。因此,即使不考慮氣體擴(kuò)散,僅由拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)差異就能導(dǎo)致雙峰分布的出現(xiàn)。

不同表面張力下正六面體泡沫模型的泡沫體平 均體積演化

這一理論不僅與Brunke等人的實(shí)驗(yàn)觀(guān)察一致,也為控制泡沫孔徑分布提供了新的思路:通過(guò)調(diào)整合金成分或工藝參數(shù),改變氣泡的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu),可能實(shí)現(xiàn)對(duì)泡沫分布的主動(dòng)調(diào)控。


結(jié)論


液態(tài)金屬泡沫演化過(guò)程極其復(fù)雜,氣泡間的合并機(jī)理以及泡沫的穩(wěn)定性與氣泡拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)的關(guān)系至今都沒(méi)有一個(gè)通用、合理的規(guī)律可循。金屬泡沫體內(nèi)部泡沫結(jié)構(gòu)、尺寸分布等由于實(shí)驗(yàn)條件(高溫、不可視)的限制也很難準(zhǔn)確測(cè)得,所以,理論及模擬研究十分必要。


借助MacPherson等人的理論,研究分析了金屬泡沫體內(nèi)泡沫尺寸(體積)分布的演化過(guò)程,對(duì)不同表面張力、不同氣泡拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)條件下泡沫體的演化進(jìn)行了計(jì)算模擬,結(jié)果表明,在忽略泡間氣體擴(kuò)散和析液作用的前提下,表面張力是泡沫尺寸演化的主要因素。由于泡沫體內(nèi)部存在大小不一的氣泡,而大小氣泡的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)模型有可能不同,從而導(dǎo)致泡沫的演化過(guò)程存在差別,大氣泡的平均體積增長(zhǎng)而小氣泡則減小。這些都與MacPherson等人的理論結(jié)果相吻合,對(duì)金屬泡沫材料制備工藝的改進(jìn)和優(yōu)化具有參考價(jià)值。鑒于未考慮由于液膜破裂導(dǎo)致氣泡間的合并而對(duì)泡沫尺寸分布的影響,這一假設(shè)在泡沫體發(fā)展初期是可以接受的,因而,此模型僅適用于泡沫發(fā)展初期。